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       因為化學肥料獲得增產，所以最初不銹鋼(不銹耐酸鋼)無縫管多用于硫酸(Acerbity)(化學式：H2SO4)銨(Ammonium sulfate)制造(zhì zào)設備，1950年以后又多用于支撐制衣工業的纖維(Fiber)工業以及紙漿工業，1955年以后進入石油精煉以及石油化學的全盛時代，作為耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性材料(Material)的不銹鋼無縫管用途顯著增多。不銹鋼管廠家不銹鋼管表面電阻小于1000兆；耐磨損保護；可伸縮的；優異的耐化學性能；良好的耐堿金屬和酸性能；韌性強；阻燃。不銹鋼管在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作家具廚具等。1965年以后，在此基礎上，針對含酸、氯化物等成分的惡劣環境，對用于防公害機器(machine)，特別是排煙脫硫（產物:SO2)設備的耐腐蝕性不銹鋼無縫管的需要急速增加。
      一般不銹鋼(不銹耐酸鋼)無縫管在中性或者是弱氧(Oxygen)化（oxidation)性酸(Acerbity)環境中具有較強的耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性，可是有時候在含有非氧化性酸、強氧化性酸以及氯化物的環境中就不能充分發揮其耐腐蝕性，所以以耐腐蝕性為目的的不銹鋼無縫管開發，主要是以這種環境為對象來進行的。精密不銹鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。針對酸的處理，主要使用(use)奧氏體不銹鋼，不過對于硫酸、鹽酸(HCl)、醋酸等非氧化性酸，就要添加鉬銅硅等元素以及加大鎳含量。發明奧氏體不銹鋼的德國Krupp公司（Company），如前文所述，早在1936年以前就開發出了添加鉬銅或兩者同時添加的奧氏體不銹鋼。第二次世界大戰后，日本對面向化學設備(shèbèi)的不銹鋼無縫管開發，始于把歐美已經開發的產品國有化之后，從20世紀60年代起，日本才開始開發自己的不銹鋼無縫管。當時，存在環境腐蝕的問題，其主體是非氧化性酸，其對象是各種化學藥品、肥料、纖維(Fiber)、紙漿等設備，進入20世紀60年代以后除了特殊情況以外，這些問題基本都獲得了解決。
       另外，雖然石油(petroleum)精制設備以及石油化學設備中也使用了許多不銹鋼無縫管，可是由于過去在不銹鋼無縫管使用上的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)現象，主要是應力腐蝕裂紋和點腐蝕。與石油精制相關聯的設備的方面，1965年以后，針對燃氣引起的大氣污染(pollute)，作為對策相繼建設了重油的氫華脫硫設備，所有針對高溫高壓的硫化氫以及氫腐蝕。18Cr-8Ni系列不銹鋼無縫管作為結構材料(Material)被廣泛(extensive)利用。與此同時，晶界性應力腐蝕開裂成為一個大問題。這種裂紋是H2S-H2在設備停止時產生的過多硫酸(Acerbity)(化學式：H2SO4)引起的。有人對其發生條件(tiáo jiàn)或防止對策進行了研究，作為材料性質上的對策，使用了含鈦（Ti)或含鈮(niobium)的穩定化不銹鋼。http://
  

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