不銹鋼無縫管在核廢料處理過程中的應用

為了將使用完的核廢料再處理(processing)而實際運用的方法是PUREX法(濕式再處理技術)。
304不銹鋼管是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。 304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。這種方法中,因為使用了高溫、高濃度(concentration)硝酸,所以大量使用了不銹鋼無縫管。但在用硝酸對用完的核燃料(fuel)加以溶解時,產生了比硝酸的氧(Oxygen)化還原電位更高的氧化還原電位的金屬離子,從而形成了氧化性極強的環境,這是一種從鈍態轉向過鈍態的環境。因此,此時存在由高濃度硝酸引起的晶間腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、焊接熱影響部分的腐蝕等腐蝕問題。
對于高濃度的硝酸使用的不銹鋼(不銹耐酸鋼)無縫管,其中有為了提高耐晶間腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性而把碳含量嚴格地控制在0.02%以下制造(zhì zào)的304L不銹鋼無縫管和310S
不銹鋼管,以及因為低碳狀態下也可以析出M23C6合金,所以為了防止(fáng zhǐ)這種情況發生,對核廢料再處理技術(Technology)先進的法國(France)研制開發(develop)了添加鈮25Cr-20Ni-0.25Nb的不銹鋼(Uranus65),在日本也進行了制造。不銹鋼管廠家不銹鋼管表面電阻小于1000兆;耐磨損保護;可伸縮的;優異的耐化學性能;良好的耐堿金屬和酸性能;韌性強;阻燃。1977年開始運轉(revolve)的日本東海再處理工廠,上海不銹鋼管根據各工程的條件二是用的材料有所不同,但是對耐腐蝕性要求不是很高的裝置采用了SUS304L。對耐腐蝕性要求高的裝置采用了310系鋼種。起初主要采用進口的Uranus65鋼用于制作(Make)熔化槽、硝酸回收蒸發鍋爐(Boilers)等,之后限制雜質,提高耐腐蝕性的日本國產310Nb不銹鋼無縫管也得到了應用。
作為再處理裝置用的不銹鋼(不銹耐酸鋼)無縫管,為了極力控制焊接影響部位的鉻(Chromium)碳(C)化合物(compound)而降低(reduce)碳含量,或者在310Nb鋼中限制了硅和磷的含量。此外,在304ULC鋼中,為了提高在氨氮水(Nitric acid)中的耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性,極力限制磷含量到0.015%以下的鋼業得到制造。通過反復進行了20次的65%沸騰硝酸(Acerbity)腐蝕試驗得出,如果固溶處理材料在腐蝕度為0.1mm/a以下,650℃×2h的敏化處理材料在腐蝕度為0.2mm/a以下的話,具有優良的腐蝕性。
改善了鈦和耐全面腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性的Ti-5a合金已在日本東海再處理(processing)工廠被用于制造
U、Pu溶液(róng yè)蒸發(evaporate)鍋爐(Boilers)和熱回收蒸發鍋爐。不銹鋼管廠家不銹鋼管表面電阻小于1000兆;耐磨損保護;可伸縮的;優異的耐化學性能;良好的耐堿金屬和酸性能;韌性強;阻燃。此外,因為鋯在硝酸環境中具有穩定的耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性,所以在日本青森縣六所村的再處理工廠在其連續式溶解槽中使用(use)了鋯。http://
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