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      不銹鋼管廠家冶煉鋼坯采用轉爐和電爐的工藝區別
      關閉】【點擊: 】 【發布日期:2019-02-01 15:47】【編輯:東莞市聯順金屬材料有限公司】【來源:http://www.macratlove.com

         現代不銹鋼(不銹耐酸鋼)管廠的鋼坯冶煉(smelting)方法很多。由于氧(Oxygen)化(oxidation)雜質所用的氧的來源和原料(Raw material)的不同,以及熔化(定義:物質由固態變成液態的變化過程)原料用的熱源不同,決定了冶煉爐的不同結構(Structure)。但使用(use)最多的不銹鋼冶煉爐,主要有平爐、氧氣(oxygen)頂吹轉爐和電爐三種。
          平爐的外形好像一座平頂的房子,在“房子”側墻有一排長方形“窗戶”,這是加料門;平爐的爐底,好像房子里面的地板,爐底面積大小,是計算生產水平的標準。精密不銹鋼管是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。精密不銹鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。平爐也有利用系數,每平方公尺爐底面積每天產不銹鋼管數噸,就是平爐的利用系數。如一座平爐日產不銹鋼管為1000噸,它的爐底面積是60平方米,則這座平爐的利用系數就等于1000/60=16.7。平爐的操作比較復雜,大致可分四個階段:1.將廢不銹鋼、鐵礦石和造渣用的石灰石,通過加料門加到爐子里,然后通入煤氣加熱(heating ),待這些冷料加熱到鐵水溶化的溫度(temperature)以上,再將鐵水兌到平爐里。這個階段叫做加料期。當鐵水兌完后,繼續加熱,使爐內的爐料全部溶化成液體,這叫爐化期。在這一階段,有部分碳(C)、錳、硅被氧化(oxidation)。爐料全部溶化后,由于碳、硫、磷(P)、硅、錳等元素不斷和氧結合,變成不銹鋼渣,因此鐵水中雜質不斷下降。這段時間叫做精煉期。當鐵水中的雜質大部分去掉達到不銹鋼的要求時,可用少量的脫氧劑把不銹鋼水中多余的氧脫掉。這是最后一個階段,叫做脫氧出鋼期。
          上述這種分期不是絕對的,實際上不銹鋼管廠在冶煉過程(process)是連續的,各期有交錯、有重疊。從加料開始,爐料就已經開始加熱,熔化(定義:物質由固態變成液態的變化過程)期氧化雜質的反應也在進行。但在每一個階段,重點不同,如熔化期重點是爐料,精煉期重點是氧化雜質,所以把練不銹鋼分為四個期還是合理的。平爐能煉各種優質不銹鋼管,一段時期內,它在各種不銹鋼冶煉方法中占有很重要的地位。上世紀50年代,平爐煉不銹鋼約占全部不銹鋼產量的85%。自從轉爐頂吹氧氣冶煉不銹鋼出現后,發展異常迅速,1960年氧氣轉爐冶煉不銹鋼方法生產(Produce)的不銹鋼只占世界不銹鋼產量的4%,到1969年已上升到37%,大有取代平爐之勢。
         為什么它發展這樣快呢?讓我們先熟悉一下它的生產過程吧。轉爐外形像一個大鋼桶,里面砌很厚的耐火磚。爐子裝在支架上,爐體可以向前轉動,所以叫轉爐。裝料使,爐體前傾,按照配料要求,首先將廢不銹鋼和少量鐵礦石裝入,然后再倒入鐵水,這就是加料操作(operate)。當料加完后,轉爐直立,把氧氣(oxygen)管從上面插到爐內,開始吹氧。剎時間,只見黃煙滾滾,鐵水翻騰,鐵水中的碳、錳、硅等雜質,迅速和吹進不銹鋼水的氧結合,生成氧化(oxidation)物,漂在上面;同時放出大量熱,將不銹鋼水加熱(heating ),碳、錳、硅等雜質就成為轉爐冶煉不銹鋼管鋼坯的燃料。噴出的黃煙,主要是由于鐵水中的鐵部分被氧化,成為鐵的氧化物。這種冶煉不銹鋼方法,只要幾十分鐘就將雜質除掉,可以迅速脫氧(降低氧含量)出不銹鋼,所以生產率很高。
        我們再介紹一種煉不銹鋼(不銹耐酸鋼)管方法,這就是電爐煉鋼,電爐很像一個大茶壺,在壺嘴的一個面有一個槽,叫出鋼槽,在壺把的一面有一個加料口,叫爐門;在壺蓋的方向有三根粗大的石墨電極。不銹鋼毛細管用于自動化儀表信號管,自動化儀表電線保護管等處,具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優良的電磁屏蔽性能的建筑材料電爐煉鋼時,不用鐵水,用廢不銹鋼管做原料。把大塊廢不銹鋼裝到電極附近,然后通過電極加電,三個電極之間就會有電弧出現,很快使廢不銹鋼熔化,為了加速熔煉,也可以向爐內吹氧。電爐氧化雜質的氧主要來源于礦石,在熔化過程(process)中,需要加入一定數量的石灰石和礦石;在氧化期不斷加入石灰石和礦石,會形成一層氧化渣,浮在不銹鋼水上面,能夠促進雜質的氧化。
         電爐的特點是:第一,用電加熱(heating ),不像平爐那樣,有煤氣和不銹鋼水接觸,減少不銹鋼中的雜質。第二,電爐出不銹鋼管前將氧(Oxygen)化渣扒出去,形成含氧化鐵很低的爐渣,這種渣有利于清楚不銹鋼液中的殘余氧,為貴重合金,如鎳(Ni)、鉻(Chromium)、鎢(wolfram)、鉬、鈦(Ti)等的加入創造了有利條件。所以電爐最適宜煉不銹鋼管。以上三種不銹鋼冶煉方法,各有各的特點。氧氣頂吹轉爐冶煉不銹鋼速度快,一座300噸的轉爐,煉一爐不銹鋼的全部時間不過一個來小時,而同樣大小的一座平爐,要用七到八小時;另外轉爐設備簡單,建設速度快,產量高,花費的人力少,電爐耗電很多,需要大量的電器設備,所以發展電爐冶煉不銹鋼,首先得發展電力工業。
        

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