不銹鋼管硬度分類和脫脂方法
布氏硬度在不銹鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便,但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
洛氏硬度不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法,不同的是,它是測量壓痕的深度,洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值,但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。
維氏硬度不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表不銹鋼管面層硬度,它具有布氏,洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。
不銹鋼管內表面如有銹蝕及泥垢等,可先用圓形鋼絲刷及布條綁扎在粗鐵絲或細鋼理繩上,穿入管內來回拉刷(大口徑管件也可用卷揚機來回拖刷),然后用蒸汽或水通入沖洗,再用壓縮空氣或排風機將管內吹干,即可進行脫脂,脫脂時,可將端先用塞子堵死,向管內灌入該管容積的15-20%的脫脂溶劑(帶彎的管子應適當增加脫脂溶劑),然后把另一端也堵死,平放在平格干凈的地方或置于有枕木的工作臺上浸泡1~1.5小時,并每隔15分鐘轉動一次不銹鋼管件,逐次轉到應浸泡的部不銹鋼無縫鋼管廠位上(也會將管子浸入盛有脫脂溶劑的封閉長梢內脫脂),再將管內溶劑倒出,用排風機將管內吹干,或用不含油的壓縮空氣,氮氣吹干,也可自然通風24小時,總之必須充分干操。
常見不銹鋼管的脫脂方法,脫脂處理后檢查每根管子脫脂是否合格,檢查的方法,可用脫脂的潔凈紗布做成塞團,拴在鐵絲上,穿入針內拉擦,看是否還有油脂,必要時應進行化驗,經過脫脂處理的管幾須用脫脂過的舊布或塑料薄膜將兩端封包,以防止內表面再污染,常見不銹鋼管的脫脂方法,已安裝的管道需進行脫脂時,應拆卸成沒有死端的管段,再進行脫脂,安裝以后不能拆卸的不銹鋼管件必須在安裝前進行脫脂,304不銹鋼管但必須保證安裝過程中及安裝以后不被污染。
在處理不銹鋼管時要留意,能避免裂痕和刮傷等表面缺陷,因此,它要在具有特殊性能的光亮退火爐中進行處理。
為排除損傷的可能性,安裝了一個100英尺長的循環傳送帶,它擴展至爐子每端各約30英尺以外,這樣一種布置,使操作人員可直接把長管子裝在2英寸寬的傳送帶上進料,然后傳送帶把它傳送而自動通過退火,冷卻和出爐等操作過程。
光亮退火以前和以后,鋼管的質量都要用不同無損檢驗法進行細致的檢查,具體的檢驗方法可根據管子的特性(材質,尺寸等)以及用戶提出的技術要求而選擇,探傷技術有渦流法,著色滲透法,超聲波法,光學孔徑檢查法和金相法等。
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